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脫水設備和干燥設備是萬壽菊顆粒生產中的重要設備，其能耗和效率直接決定了產品的色素含量和加工成本。經過幾年的發展，脫水設備已經從螺旋擠壓機發展到了長毛帶式壓濾機，干燥設備從脈沖氣流干燥、多層回轉干燥機發展到了旋轉列管干燥機。
目前國內萬壽菊脫水和干燥主要使用的設備是螺旋擠壓機和多層回轉筒干燥機。即先采用螺旋擠壓機進行機械脫水，將物料的含水率降至60%-70%左右，然后進入干燥機，干燥成品的含水率為10%。這種方案特點是比較成熟，但價格高、色素損失大，并且有廢水排放。而且設備的可擴展能力差，如果增加產量，必須要增加設備。
這種方案存在的問題主要是，干品產量主要依賴于機械脫水的能力，以去水量600kg/h的設備為例，如機械脫水無法達到60%，則產量從500kg/h開始相應地降低，如機械脫水后含水率為70%，則干品產量只能達到300公斤/小時。
由沈陽一通創業科技公司（www.otus.cc）研制的新型萬壽菊脫水干燥成套設備已經面世，已經在黑龍江應用近一年，效果良好。
脫水設備的主要特點是提高了機械脫水裝置的脫水能力。這種新型帶式壓濾機的結構比傳統的帶式壓濾機結構簡單，采用長毛壓濾材料，脫水能力強，色素損失小，使萬壽菊脫水干燥技術取得了新的進展。
最新的萬壽菊干燥設備就是旋轉列管干燥機，以往的干燥設備都是采用對流干燥，而旋轉列管干燥機采用的傳導換熱干燥。其優勢非常明顯，除了傳導換熱比對流換熱效率高、能耗低之外，由于熱介質和物料部接觸，沒有了物料被污染之憂。更為重要的是，由于是非接觸式的慢速干燥，色素的損失非常低。 |
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